引风机和鼓风机是工业锅炉、窑炉等热工设备中常见的通风设备，它们在系统中扮演着不同的角色，因此其调控方法也有所区别。以下是它们的主要调控方法：

一、基本功能区分

鼓风机(Forced Draft Fan, FD Fan)：通常安装在燃烧系统前端，负责将空气（一次风、二次风）强制送入炉膛或燃烧室，提供燃料燃烧所需的氧气，维持炉膛正压或微正压。

引风机(Induced Draft Fan, ID Fan)：通常安装在锅炉尾部烟道或系统末端，负责将燃烧后的烟气从炉膛或系统中抽出，排入烟囱，维持炉膛负压或微负压。

二、主要调控方法

1. 变频调速 (Variable Frequency Drive, VFD)

这是目前最主流、最节能的调控方式。

原理：通过改变供给风机电机的电源频率来调节电机转速，从而改变风机的风量和风压。

优点：

节能效果显著，尤其在低负荷运行时。

可实现无级调速，控制精度高。

启动电流小，对电网冲击小。

可软启动/软停止，延长设备寿命。

应用：

鼓风机：根据燃料量和燃烧需求，调节送风量，保证燃烧效率。

引风机：根据炉膛负压设定值，自动调节转速，维持炉膛压力稳定。

2. 入口导流器（导叶）调节 (Inlet Guide Vane Control)

原理：通过调节风机入口处导流叶片的角度，改变气流进入叶轮的方向和速度，从而改变风机的性能曲线，实现风量调节。

优点：

相比挡板调节，节能效果较好。

调节响应较快。

缺点：

结构复杂，维护成本较高。

存在一定的机械磨损。

应用：在一些中大型工业系统中仍有应用，但逐渐被变频调速取代。

3. 出口挡板（风门）调节 (Outlet Dampers / Throttling)

原理：在风机出口管道上安装可调节的挡板，通过改变挡板开度来增加系统阻力，从而改变风量。

优点：结构简单，成本低。

缺点：

能耗高：风机电机转速不变，大量能量消耗在克服挡板阻力上，效率低下。

属于节流调节，不节能。

应用：多用于小型系统或对节能要求不高的场合，或作为辅助调节手段。

三、控制策略与联锁

炉膛压力控制：引风机通常与炉膛压力控制系统联动。通过压力变送器检测炉膛压力，反馈给控制系统（如DCS或PLC），自动调节引风机转速或挡板开度，维持炉膛负压在设定范围内（如 -20 ~ -40 Pa）。

风煤比控制：鼓风机的风量需与燃料量（煤、油、气）相匹配，通过燃烧控制系统调节鼓风机转速，保证最佳空燃比，提高燃烧效率，降低排放。

联锁保护：

引风机故障跳闸时，应联锁停鼓风机和燃料供应，防止炉膛正压爆燃。

鼓风机故障时，也应降低负荷或停炉，防止缺氧燃烧。

四、选择建议

优先推荐变频调速：从节能、控制精度和运行维护角度，变频调速是首选方案。

结合工况选择：对于负荷变化频繁的系统，变频或液力耦合器更合适；对于负荷稳定的系统，挡板或导叶调节也可考虑。

系统匹配：调控方式需与整个燃烧控制系统、自动化水平相匹配。

总之，引风机和鼓风机的调控应以保证燃烧安全、提高热效率、降低能耗为目标，结合具体工艺要求和经济性，选择合适的调控方式。