当引风机发生故障时，保障系统（尤其是锅炉）的安全运行至关重要。处理的核心原则是迅速稳定炉膛压力、防止正压爆燃、保护设备并有序降低负荷或停炉。以下是详细的应对措施和安全策略：

一、故障跳闸时的紧急处理步骤

根据行业规程（如《电力系统典型操作票》等），当运行中的引风机发生跳闸时，应立即执行以下操作：

禁止强行合闸：

引风机跳闸后，严禁立即强行合闸。必须首先复位跳闸信号，查明跳闸原因，排除故障后方可尝试恢复。

强行合闸可能导致设备损坏加剧或引发更严重的事故。

确认联锁动作：

检查同侧（或相关联）的送风机是否联动跳闸。

检查跳闸引风机的入口门（动叶/静叶）和出口门是否联动关闭。

检查同侧送风机的出口门是否联动关闭。

这些联锁动作的目的是迅速切断风烟系统，防止炉膛压力失控。

维持炉膛负压：

如果系统配置了多台引风机（如两台），在一台跳闸后，应立即手动干预，快速增加运行引风机的出力（如开大静叶/动叶开度或提高变频器频率）。

密切监视炉膛负压，将其控制在安全范围内（通常为-50Pa 至 -100Pa），避免因负压过大导致火焰被拉灭或设备损坏。

投油助燃，稳定燃烧：

立即投入燃油系统（如点火油枪或稳燃油枪）进行助燃。

燃料燃烧减弱或不稳定时，投油可以维持炉膛温度，防止灭火。

切除制粉系统：

立即切除上层或部分制粉系统（停止给煤机、关闭磨煤机），减少燃料供应，降低锅炉热负荷。

避免在通风不足的情况下继续大量投煤，防止未燃尽煤粉在炉膛或尾部烟道积聚，引发爆燃。

果断执行MFT（主燃料跳闸）：

如果出现以下情况，必须立即手动触发MFT：

锅炉已经确认灭火。

炉膛压力严重超限（过高或过低），无法通过调节恢复。

运行人员判断锅炉有灭火趋势且无法控制。

MFT会切断所有燃料供应（煤、油、气），启动炉膛吹扫程序，确保安全。

二、保障安全运行的关键措施

完善的联锁保护系统：

确保引风机与送风机、燃料系统、炉膛压力等关键参数的联锁逻辑正确且可靠。

定期进行联锁试验，确保在故障时能正确动作。

实时监控与预警：

加强对引风机轴承温度、振动值、电机电流、润滑油压等关键参数的实时监控。

设置合理的报警阈值，在故障初期发出预警，便于提前处理。

定期维护与检修：

按照规程进行定期巡检、润滑、清洁（如清理叶轮积灰）。

定期检查轴承、叶轮、联轴器、电机绝缘等易损部件，及时更换磨损件。

操作人员培训：

对运行人员进行专项事故处理培训，使其熟悉引风机故障的应急处理流程。

定期组织反事故演习，提高人员的应急处置能力。

备用设备与冗余设计：

关键系统应配置备用引风机（N+1设计），确保在一台故障时另一台能立即投入运行。

重要风机采用双电源供电，提高供电可靠性。

故障分析与改进：

对每次引风机故障进行详细记录和根本原因分析（RCA）。

针对性地制定改进措施，防止同类故障重复发生。

总结

引风机故障时，保障安全的核心是快速响应、稳定炉膛压力、切断燃料、防止爆燃。通过严格执行操作规程、依靠可靠的联锁保护、加强设备维护和人员培训，可以最大限度地降低引风机故障带来的安全风险，确保整个系统的稳定与安全。